Rreth masave paraprake për izoluesin e silikonit me dy përbërës

① Valvula njëkahëshe e mikserit të makinës së ngjitësit rrjedh dhe valvula njëkahëshe zëvendësohet.

② Përzierësi i makinës së ngjitësit dhe kanali në pistoletë janë bllokuar pjesërisht, dhe përzierësi dhe tubacioni pastrohen.

③ Ka papastërti në pompën proporcionale të shpërndarësit të ngjitësit, pastroni pompën proporcionale.

④Presioni i ajrit të kompresorit të ajrit është i pamjaftueshëm dhe vëllimi i ajrit është i paqëndrueshëm. Rregulloni presionin.

2. Shpejtësia e tharjes është shumë e lartë ose shumë e ngadaltë

① Raporti i përbërësve A dhe B nuk është rregulluar siç duhet, dhe raporti i përbërësve A dhe B duhet të përzihet sipas raportit 10:1 (raporti i vëllimit). Ekziston një devijim midis raportit të shfaqur në shkallën e secilës makinë ngjitëse dhe raportit aktual të daljes së ngjitësit. Disa makina ngjitëse janë të rregulluara në 15:1, por prodhimi aktual është vetëm 10:1, kështu që kjo pikë varet nga operatori për të gjykuar. Një fuçi me ngjitës të përbërësit A ​​(ngjitës i bardhë) përputhet me një fuçi me ngjitës të përbërësit B (ngjitës i zi). Nëse përdorni shumë ngjitës B, ngjitësi thahet shpejt, rregulloni shkallën në një numër më të madh → (10, 11, 12, 13, 14, 15), nëse përdorni më pak ngjitës B (ngjitësi thahet ngadalë, nuk është mjaftueshëm i zi, gri), rregulloni shkallën në numra më të vegjël → (9, 8, 7).

② Temperatura është më e lartë në verë, dhe shpejtësia e tharjes së ngjitësit do të jetë më e shpejtë. Sipas situatës, rregulloni shkallën në drejtim të numrit më të madh → (10, 11, 12, 13, 14, 15), temperatura në dimër është më e ulët, dhe shpejtësia e tharjes së ngjitësit do të jetë më e ngadaltë, sipas situatës, ulni pak shkallën → (9, 8, 7)

3. Pllaka e presionit e makinës së ngjitësit është ngjitur.

① Unaza e vulosjes së pllakës së presionit është e dëmtuar dhe e deformuar, si dhe është e vjetëruar dhe e fortë. Zëvendësoni unazën e re të gomës.

② Presioni i ngritjes është shumë i lartë.

③Tyta është shumë e madhe dhe jo e përshtatshme. Gjatë blerjes, klientët duhet së pari të matin madhësinë e pllakës së tyre ngjitëse. Tani në treg ekzistojnë tre specifikime të pllakës së makinës, 560 mm, 565 mm, 571 mm, të cilat mund të shtypen sipas makinës së klientit. Madhësia e tabakasë është dhënë në tamburin përkatës.

4. Disku plastik nuk mund të shtypet poshtë

① Tyta është e deformuar dhe nuk është e rrumbullakët. Mund të përdorni një çekiç për të rrumbullakosur grykën e tytës dhe ta shtypni poshtë.

②Tyta është shumë e vogël, ose unaza e vulosjes së pllakës së presionit është shumë e madhe, mund të aplikoni pak ngjitës të bardhë në unazën e vulosjes, e cila mund të luajë një rol lubrifikues dhe pastaj ta shtypni poshtë.

5. Problemi me flluska (komponenti A ka flluska ose shfaqen flluska pas përzierjes)

① Ajri nuk nxirret plotësisht gjatë shtypjes së ngjitësit, kështu që sa herë që ndërrohet ngjitësi, valvula e nxjerrjes së ajrit duhet të hapet dhe pastaj të mbyllet pasi të nxirret ajri.

② Gjatë procesit të përzierjes manuale përzihet ajri.

6. Arsyet që ngjitësi të kthehet në gri dhe kaltërosh pas përzierjes së pabarabartë:

① Sasia e përbërësit B të shtuar është e pamjaftueshme, rrisni sasinë e përbërësit B dhe rregulloni shkallën në drejtimin e numrave të vegjël → (9, 8, 7).

②Komponenti B duhet të përzihet butësisht me një shkop gjatë përdorimit. Meqenëse komponenti B dërgohet nga fabrika, mbi të do të vendoset një shtresë e vogël vaji silikoni për të parandaluar rrjedhjen e ajrit kur kapaku nuk është i mbyllur fort, dhe komponenti B do të ngurtësohet dhe aglomerohet.

③Nanokalciumi i përdorur në përbërësin A ka bardhësi të lartë, kështu që bëhet gri dhe blu pas përzierjes me ngjitës të zi, por performanca e ngjitësit nuk do të ndikohet. Meqenëse ngjitësi me dy përbërës është i bardhë dhe një i zi, qëllimi është të shihet nëse procesi i përzierjes është i përzier në mënyrë të barabartë.

7. Instalimi i xhamit izolues, problemi i mjegullimit pas shkëmbimit të të ftohtit dhe nxehtësisë

① Ngjitësi silikoni me dy përbërës përdoret kryesisht për vulosjen dhe lidhjen sekondare të strukturës, kështu që vula e parë duhet të vuloset me ngjitës butil dhe të përdoret goma. Butili vulos plotësisht.

② Në stinët me temperatura dhe lagështi të lartë, duhet të përdoren sita molekulare me cilësi më të mirë, të cilat mund të thithin plotësisht lagështinë e mbetur pasi xhami të jetë vulosur, në mënyrë që të shmangen problemet në të ardhmen. E gjithë koha e funksionimit nuk duhet të jetë shumë e gjatë.